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技術資料

全自動碼垛機的應用和工作原理

                     
由于現代化工業生產在產能,成本控制等各方面都需要提升,促使了生產及包裝自動化的極速發展,全自動碼垛機應運而生,給企業提高了產能,降低了成本,在生產及包裝方面具有不可替代的作用。
20世紀60年代,意大利、日本等國相繼研制出半自動、全自動碼垛機,通過不斷改進,已廣泛用于石油化工粉粒產品、化肥、糧食、食品、飲料、藥品、水泥等袋裝和箱裝物料的碼垛作業。我國碼垛機從1980年左右起步,之后逐漸在糧食、油脂加工、化肥、飲料、藥品等等行業得到廣泛應用。碼垛機根據用途和使用場所不同主要分為橋式(旋轉式)碼垛機、機器人碼垛機和全自動碼垛機。
下面來了解全自動碼垛機的工作原理。
全自動碼垛機由匯總輸送機、斜坡輸送機、轉位機、編組機、分層機、升降機、托盤倉、托盤輸送機、垛盤輸送機及高架平臺等組成。全自動碼垛機是在貨盤上方的一定高度或水平上接收需要碼垛產品的。空白貨盤從一個料倉或是積聚站下到碼垛機,機器將貨盤撐開并且定位在一個托盤之下;產品裝入托盤,并且組合成一層或一列;碼垛機輕輕地將已經組合好的產品層或產品列放置到位于它們下面的貨盤上;隨后碼垛機繼續組合第二層產品,改變紙箱的排列格式與貨盤格式相匹配,有的時候層與層之間會插入一片紙板用來將上下層隔開;之后,貨盤和第1層產品會往下降一層,這樣第2層產品就可以放置到第l層產品上。貨盤不斷下降,一層接一層的產品不斷碼高直到完成指定數量;碼好的貨盤隨后緩慢降落到地面水平,傳送機或是叉車負責將它們運送到其他捆扎或是拉伸裹包等工作臺,然后運輸出廠。
碼垛機是應用在大型散裝貨倉庫后面裝包(箱)出貨的,碼垛機前面可以配置開箱機,裝箱(袋)機,封箱機,全自動打包機、金屬檢測器和重量檢測器等設備。以滿足生產包裝需要,
全自動碼垛機的故障率極低。在糧油加工廠,碼垛機被用于粕庫堆包和油瓶箱堆包及上車等工序。碼垛機在正常運行時,進包(箱)、轉包(箱)、排包(箱)、推包(箱)、編碼、卸包(箱)、空托盤輸入、承載托盤輸出等工序均按設定的程序進行,并有顯示信號,操作人員僅做監護即可。

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